摘要：为了在细纱FA502型细纱机上纺制JC40S品种，要求条干、粗细节和棉结指标达到乌斯特公报5%-25%的质量水平，对细纱工序工艺参数包括罗拉隔距、上下销、后区牵伸、钳口、钳口压力棒、摇架刻度等进行优化试验。同时优化钢领、钢丝圈的配置，适当提高捻度等措施，减少成纱毛羽，提高成纱强力。最终成纱质量达到了客户要求。
关键词：质量指标、罗拉隔距、后区牵伸、上下销、钳口、钳口压力棒、压力棒上销、摇架刻度、钢领、钢丝圈、捻度
为了在细纱FA502型细纱机上生产出符合客户要求的JC40S品种，客户要求条干、粗细节、棉结质量指标在2013乌斯特公报5%-25%水平。重点从精梳工序这一梳理心脏锡林、顶梳针布着手，全部更换新的针布，进行该品种的固定供应。同时又重点对细纱工序影响质量指标的各项工艺参数进行优化试验，最终纺出符合客户要求的产品。现将纺纱实践介绍如下，与同行们共享。
1.配棉：
85%新疆棉，15%天津地产棉，纤维平均长度28.2mm，马克隆值4.6，单纤维强力CN/Tex28,长度整齐度82%。
2.工艺流程：
简易清梳联→FA224型梳棉机→JWF1310型并条机（预并）→CL15型条并卷联合机→FA266型精梳机→D81型并条机（头道）→D81S并条机（末道）→FA496型粗纱机→FA502型细纱机→NO.21C型络筒机
3.试验条件：
3.1采用新换錦峰锡林顶梳的精梳机机台进行单独供应。锡林型号：JZX-4TC1-E7/5(齿面圆心角90°)，总齿数/组数39736/5。顶梳型号：JZD-PX1，总齿数/100m 300。
3.2采用同样20个粗纱，细纱采用同一台车212#进行试验。确保同台同锭同粗纱进行优化试验。细纱机为V型牵伸，裕华气动摇架。细纱前皮辊采用无锡二橡胶WRC-965表面不处理胶辊,PG14254钢领，新型上下销。
4.具体试验方案如下：
4.1JC40S中性捻度设计试验（见下表）
| 条干CV%
|
千米细节（-50%）
|
千米粗节（+50%）
|
千米棉结（+200%）
|
3mm毛羽H值
|
强力CN
|
罗拉表面隔距mm
|
后区牵伸倍数
|
钳口mm
|
摇架刻度（前*中）
|
| 12.28
|
4
|
10
|
14
|
15.33
|
184
|
18*26
|
1.25
|
2.8
|
-3*44
|
| 12.53
|
3
|
10
|
16
|
12.03
|
---
|
17.7*27.3
|
1.25
|
2.8
|
-3*44
|
| 12.36
|
3
|
8
|
16
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.29
|
2.8
|
-3*44
|
| 12.72
|
6
|
11
|
21
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.21
|
2.8
|
-3*44
|
| 12.4
|
2
|
11
|
10
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.33
|
2.8
|
-3*44
|
| 12.52
|
2
|
14
|
14
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.33
|
2.75钳口压力棒
|
-1*48
|
| 13.11
|
10
|
22
|
15
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.33
|
压力棒上销 3.0钳口
|
-1*48
|
| 12.96
|
6
|
19
|
18
|
----
|
---
|
17.7*27.3
|
1.33
|
压力棒上销 2.8钳口
|
-1*48
|
注：嘉宇新上销VTSX4-6833B,广大新型下销，压力棒上销6833XE。细纱设计捻度96.9捻/10cm,捻系数370.3，实测筒纱捻度93.0捻/10cm,捻系数355.4.
通过以上试验分析：在罗拉隔距18*26mm,新型上下销，后区牵伸倍数1.25倍，2.8mm双面钳口，摇架刻度（前*中）-3*44条件下，条干CV%12.28，千米细节（-50%）4，千米粗节（+50%）10,千米棉结(+200%)14,质量指标相对较好。但是毛羽H值偏高，强力偏低。为此进行以下减少毛羽，提高成纱强力的攻关试验。
4.2JC40S机织捻度设计的试验:(见下表)
| 条干CV%
|
千米细节（-50%）
|
千米粗节（+50%）
|
千米棉结（+200%）
|
3mm毛羽H值
|
强力CN
|
罗拉表面隔距mm
|
上下销
|
钳口mm
|
摇架刻度（前*中）
|
| 12.54
|
4
|
11
|
13
|
11.53
|
195
|
17.7*27.3
|
新型
|
2.8
|
-2*44
|
| 12.45
|
3
|
10
|
14
|
----
|
---
|
18*26
|
新型
|
2.8
|
-2*44
|
| 12.4
|
4
|
11
|
12
|
----
|
---
|
18*26
|
老式
|
2.75钳口压力棒
|
-3*45
|
注：嘉宇老上销VTSX3-6833B。细纱后区牵伸为1.25倍。细纱设计捻度104.3捻/10cm,捻系数398.5，实测筒纱捻度100.1捻/10cm,捻系数382.5。
通过以上试验分析：在客户允许范围内，适当增加成纱捻度设计，对改善成纱毛羽，提高成纱强力是有帮助的。
4.3在JC40S机织捻度设计下，重点通过调整钢领、钢丝圈来达到减少成纱毛羽，提高成纱强力的目的。同时探索钢领、钢丝圈的不同配置，对成纱质量指标的影响。
在罗拉隔距18*26mm,新型上下销，后区牵伸倍数1.25倍，2.8mm双面钳口，摇架刻度（前*中）-3*44工艺条件下进行以下试验。要求校正好锭子、钢领和导纱钩三同心，校正好钢丝圈清洁器，在同样20锭做试验，要求纺纱起始位置相同，均纺纱1个小时，分别做毛羽、条干等指标试验。（见下表）
| 钢领
|
钢丝圈
|
条干CV%
|
千米细节（-50%）
|
千米粗节（+50%）
|
千米棉结（+200%）
|
3mm毛羽指数
|
| 旧钢领PG1 4254
|
U14/0
|
12.41
|
2
|
9
|
11
|
6.37
|
| U13/0
|
12.56
|
5
|
10
|
20
|
6.89
|
| 兰翔高精度轴承钢新钢领 PG14254(没有经过走熟期)
|
U14/0
|
12.59
|
3
|
10
|
20
|
8.1
|
| U13/0
|
12.69
|
5
|
12
|
38
|
5.65
|
| 兰翔高精度轴承钢新钢领 PG14254(纺其它品种走熟期刚过)
|
U14/0
|
12.79
|
8
|
13
|
30
|
8.12
|
| U13/0
|
13.14
|
12
|
16
|
61
|
5.65
|
| FU4/0
|
12.49
|
6
|
8
|
13
|
7.40
|
| FU5/0
|
12.38
|
4
|
11
|
12
|
12.46
|
| 进口钢领C1 40(已用过，从配件库里取)
|
U14/0
|
12.42
|
3
|
10
|
13
|
11.41
|
| U13/0
|
12.39
|
3
|
9
|
9
|
6.48
|
| 进口钢领C1 40(从在纺JC40S紧密纺品种机台上取)
|
U14/0
|
12.55
|
4
|
10
|
14
|
11.93
|
| U13/0
|
12.52
|
6
|
12
|
15
|
9.59
|
通过以上试验分析：钢领、钢丝圈的不同配置，对条干、粗细节、棉结和毛羽H值均有不同程度的影响。综合测试的条干、粗细节、棉结和毛羽H值等质量指标情况，我们认为：采用进口钢领C1 40，纺JC40S机织品种，U1 3/0钢丝圈为优选方案；采用兰翔高精度轴承钢钢领PG14254，纺JC40S机织品种，U1 4/0或FU 4/0钢丝圈为优选方案。
5.做筒管对比试验：
细纱工序采用的工艺方案为：罗拉表面隔距mm18*26，使用新型上下销，嘉宇新上销VTSX4-6833B,广大新下销，后区牵伸倍数1.25倍，2.8mm双面钳口，裕华气动摇架刻度（前*中）-3*44，V型牵伸，国产兰翔高精度轴承钢钢领PG14254，FU4/0钢丝圈，无锡二橡胶WRC-965表面不处理胶辊。在此工艺条件下纺20个满纱，做筒管对比试验。络筒机台为NO.21C，络纱速度1250m/min。具体指标如下：
| 项目
|
条干CV%
|
千米细节(-50%)
|
千米粗节（+50%）
|
千米棉结（+200%）
|
3mm毛羽H值
|
强力CN
|
| 212#管纱
|
12.02
|
3
|
6
|
9
|
5.29
|
213
|
| NO.21C筒纱
|
12.36
|
2
|
11
|
15
|
11.37
|
207
|
6.结束语：
在细纱FA502型老机上生产JC40S纱，针对客户提出的质量要求，重点从纺纱器材、纺纱专件上下功夫。比如前纺精梳工序更换新的锡林和顶梳，细纱工序使用新型上下销，使用无锡二橡胶WRC-965表面不处理胶辊。对细纱后区牵伸、罗拉隔距、摇架刻度（前*中），钢领、钢丝圈和捻度设计等参数进行优化试验，优选出最终方案，成纱质量满足了客户要求。质量指标条干、粗细节和棉结达到了2013乌斯特公报5%-25%的水平。
（来源：TTEB）
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