此外，不同的设备及操作习惯对浆纱工艺也有影响。所以，我们在实际生产操作中一定要以实际试验情况作依据，切实做到从实际出发。
1、浆纱机对上浆工艺的影响
目前大多数厂家广泛使用的浆纱机可分为两类：一类是以欧美机型为主的高速高压浆纱机，这一类型的机器要求浆料尽可能做到高浓低粘，以适应其高车速运转。同时，应充分利用其高压的优势，高压的压力一般要求在15-20KN。
高压有利于浆液渗透、毛羽伏贴，也可以降低上浆率，较低的上浆率有利于保伸和保持纱的柔韧性能。另一类是香港及国内厂家生产的浆染联合机，这种机一般车速开到20-30m/min，压浆辊压力属于中等。因此，上浆率要求较上一种机型要高一些。
2、织布机对上浆工艺的影响
现在新型高速织机主要有喷气、剑杆、片梭三种，速度约在280-700n/min，一般认为速度越高的要求上浆率也越高。但事实上并不完全是这样，片梭织机车速只有300n/min左右，但其对上浆要求却很高，同样的品种其上浆率要比喷气、剑杆高约1-2%。
3、对调浆的要求
传统的调浆习惯，往往是以粘度为标准。一测粘度达到了，就认为是可以了。这在浆料粘度绝对稳定的前提下是可行的。但我们知道，任何浆料粘度都有一定的波动范围因此，在调浆时一定要注意调整含固量与粘度的关系，避免造成轻浆。受原淀粉调浆的影响，有些工厂在调变性淀粉浆时仍然采用半熟浆供应，或是调浆时煮浆时间太短，这就使浆液性能得不到很好发挥。
因为，变性淀粉必需在煮浆到95度，保温1小时后其性能才能得以发挥。另外，值得提出的是工厂传统习惯使用量糖计来测浆液的含固量，大多数都没有经过效正。以至各个厂所测结果都有较大误差。因此，在使用量糖计测含固量时，应进行效正。
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